El torno vertical CNC es un equipo de procesamiento eficiente y preciso, ampliamente utilizado en piezas mecánicas de alta precisión, piezas aeroespaciales, motores de automóviles, turbinas y otros campos. Sin embargo, el procesamiento, el posicionamiento de la pieza de trabajo es muy importante, porque el posicionamiento inexacto dará como resultado que las piezas procesadas no cumplan con los requisitos, afectando seriamente el proceso de producción. Entonces, ¿cómo encontrar el plano de referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo del torno vertical CNC? El siguiente contenidoEsta es una introducción detallada a...

1.Determine la referencia inicial

En el torno vertical CNC que procesa la pieza de trabajo, primero debe establecer la superficie de referencia inicial en la pieza de trabajo. La superficie de referencia inicial es una superficie plana, no dañada, irregular o curva seleccionada de la pieza de trabajo. La superficie de referencia inicial es el punto de partida para el procesamiento de piezas, su planitud y verticalidad deben ser

2.Busque el dato y el cero

En general, el plano de referencia de un torno vertical CNC suele ser el plano de referencia inicial, y ahora tenemos que encontrarlo. El dato es el punto de partida del punto cero, que determina el punto de partida de la pieza que se está mecanizando y el dato de todo el proceso. Para encontrar puntos de referencia y cero, puede usar herramientas de medición para mediciones precisas, como micrómetros, medidores de altura, medidores en blanco y otras herramientas. Al comparar los valores medidos, encuentre una superficieSe puede usar como una superficie de referencia y luego marcarla o escalarla como referencia para el siguiente

3.Determine la referencia de la máquina

Torno vertical CNC para determinar el dato y el punto cero de la pieza de trabajo, pero también es necesario determinar el punto de referencia de la máquina y fijarlo. Los puntos de referencia de la máquina se dividen principalmente en dos categorías, una es cero, la otra es el punto de partida del programa. El punto de referencia de la máquina herramienta es el comienzo o el final del programa de mecanizado, por lo que debe garantizar su precisión. En general, elige

4.Ayudar

Torno vertical CNC para determinar el dato, el punto cero y el punto de referencia de la máquina, la necesidad de un posicionamiento auxiliar para garantizar la precisión del mecanizado. El posicionamiento auxiliar generalmente se logra usando bloques de posicionamiento. El bloque de posicionamiento es una pieza de trabajo relativamente precisa, de tamaño preciso, acabado superficial. Instale el bloque de posicionamiento en el dato, ajuste el bloque de posicionamiento para que coincida con el punto de referencia de la máquina y luego ejecuteExamen otorrinolaringológico. Si determina la ubicación exacta del bloque de posicionamiento, puede procesarlo

5.Verifique el procesamiento

Finalmente, en el proceso de procesamiento, debe verificar la precisión del mecanizado en cualquier momento. En el proceso, la necesidad de ajustar constantemente los parámetros de procesamiento, como la profundidad de la herramienta, la velocidad, la alimentación, etc. Para garantizar la precisión del procesamiento. Si se encuentran problemas en el proceso, detenga el procesamiento a tiempo y haga los ajustes necesarios para garantizar la estabilidad del procesamiento

En resumen, encontrar el plano de referencia de posicionamiento de la pieza de trabajo del torno vertical CNC es una parte clave del proceso de mecanizado, y su precisión tiene una influencia importante en la producción y la eficiencia de procesamiento de las piezas mecanizadas. Por lo tanto, en el proceso, debemos seguir estrictamente los pasos anteriores, verificar estrictamente la precisión del procesamiento. Solo de esta manera podemos producir piezas de alta calidad y mejorar la eficiencia de la producción翻译失败